“楊威同志，咱們從什么地方開始？”

趙明德陪著楊威到了生產(chǎn)車間。

紅星設計所下屬工廠，生產(chǎn)規(guī)模并不大。

工廠原本是研究所的下屬試驗工廠，負責研究所設計改進后的槍械小批量制造、測試。

在十多年前國際形勢嚴峻，全世界都準備干第三次世界大戰(zhàn)的時候，擴產(chǎn)到滿負荷生產(chǎn)狀況下日產(chǎn)600支56半自動的產(chǎn)能。

算下來，每年能生產(chǎn)超過20萬支槍。

產(chǎn)量看起來大，可56式槍族總共生產(chǎn)了多少，沒人知道。

當初部隊巔峰時期，軍隊規(guī)模可是超過了600萬，而且還有更大規(guī)模的民兵，都是要配備武器的。

反正總存量上千萬支還是有的。

這也是后來種花家出口輕武器，直接按重量的原因。

“先去沖壓車間吧?！?/p>

楊威說道。

由于只是實驗工廠擴產(chǎn)而來，槍管這種需要專業(yè)生產(chǎn)線的核心零部件，有專門的工廠供應，紅星所下屬的工廠只有一個小型的槍管實驗生產(chǎn)車間，產(chǎn)能不足每天100根。

一支槍，由自動機構(gòu)跟擊發(fā)機構(gòu)組成。

自動機構(gòu)由槍機組件、槍管、槍管套、復進簧、復進簧導桿、聯(lián)接座等零部件組成，這里面最核心的就是槍管、復進簧等。

這些都在機匣內(nèi)部連接起來，并且通過機械連接形成槍支的擊發(fā)功能。

機匣蓋在開槍時崩飛、開槍向后噴火，都是機匣密封不夠才出現(xiàn)的。

復進簧等都有別的工廠供應。

63式自動步槍是在56式半自動的基礎上改進設計而來。

70年時，軍方強令產(chǎn)量提升到60萬支每年。

這是當時所有能生產(chǎn)63式自動步槍的槍械廠產(chǎn)能的5倍。

為了簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，紅星廠跟建設機械廠的技術人員一起，改進了生產(chǎn)工藝，把原本由鑄鍛成型，然后銑削加工的機匣改為沖壓--鉚接機匣；槍管與機匣的螺紋連接改為圓柱孔壓配合連接等等。

從而導致了63式在72年6月因為故障率太高而停發(fā)。

生產(chǎn)的63式，主要用于對外援助、配發(fā)民兵、外貿(mào)出口。

楊威清楚問題所在。

首先就要求去生產(chǎn)機匣的沖壓車間。

“轟~嘭~”

距離沖壓車間還有不短的距離。

耳中就傳來了沖壓機床的轟鳴聲。

離車間越近，聲音越大。

“怎么還在生產(chǎn)？”

楊威一臉疑惑。

之前交付的1200支，部隊已經(jīng)要全部退回來。

不管質(zhì)量問題的？

“這是之前的計劃訂單......咱們廠要是不生產(chǎn)，就沒有經(jīng)費......”

趙明德尷尬地說道。

明知道質(zhì)量有問題，依然生產(chǎn)......

也難怪部隊領導那么大的火氣。

“讓車間停了吧，生產(chǎn)出來部隊也不要，浪費材料跟人力物力?！?/p>

趙明德很想反駁。

想到梁昊當著他們要求，在這段時間都聽楊威的。

終究沒說。

“趙廠長，您怎么來了？”

兩人剛到車間門口，一名四十多歲，穿著四個兜的干部就迎了出來。

“楊威同志，這是沖壓車間主任何鴻光，鴻光同志，楊威同志現(xiàn)在全權(quán)負責解決63式卡殼等缺陷問題?！?/p>

趙明德給兩人介紹了一番。

何鴻光打量了楊威一陣，眼神中滿是懷疑，太年輕了。

“楊威同志，有什么我能幫你的？”

態(tài)度并不熱情。

楊威很清楚他的不熱情來源于何處，十多年都沒解決呢。

“咱們先去車間看看吧?！?/p>

何鴻光再次意外地看了楊威一眼。

沒說什么，帶著兩人進了沖壓車間。

進入車間，金屬模具碰撞的聲音更大。

蘇氏風格的磚木結(jié)構(gòu)廠房里里，光線并不是很明亮。

二十多臺各種型號的沖床，直接排在車間兩邊。

除了少數(shù)幾臺高度超過3米的固定臺式?jīng)_床黃綠色油漆還完整，其他的早就已經(jīng)斑駁。

每臺設備前面，都有一個穿著工作服的工人在忙碌著。

平整的鋼板送入模具。

“嘭~”

然后就是一成型的金屬零件。

原料、成品、邊角料胡亂地堆在中間的工作臺上。

“這些小型沖床噸位都是3~5噸，用于沖壓一些比較薄的小型零部件，這幾臺都是10噸、15噸的......63式的槍匣下料、成型都是靠這幾臺30噸以上的油壓機......”

何鴻光介紹著情況。

“有卡尺么？”

楊威問道。

何鴻光再次打量了楊威一眼，隨后對著一個穿著四個兜的年輕技術員喊道。

“小毛，找把卡尺來......”

“這......”

看著滿是油污，還有斑斑銹跡的卡尺，甚至，外測量的卡爪，還缺了一小塊。

一看就是平時很少保養(yǎng)。

更不要說每隔一段時間就送到測量單位計量檢測了。

“模具都是固定的，所以平時除了新產(chǎn)品，很少用到這些測量工具......”

小毛尷尬地說道。

“有標準量塊么？”

楊威默默地嘆了口氣。

在整個生產(chǎn)車間，根本就沒有看到有過程檢驗。

怕是連生產(chǎn)完成后的最終檢驗都沒有。

軍品??！

任何一道工序，首檢-過程檢驗-終檢，三道工序，怕是......

小毛又去了好一會兒，才拿回來一個測量外量卡爪的測量塊跟一個標準測量環(huán)。

這個過程，何鴻光則是在趙明德的要求下，給正找了一塊棉布用汽油跟酒精擦拭清理卡尺外表的楊威介紹車間情況。

“標準么？”

“準的，這是新來沒有開封的，我在工具室里找了好一會兒呢?！?/p>

楊威沒有再說什么。

“外量卡爪磨損了3絲（0.03毫米，大約半根頭發(fā)絲的直徑），內(nèi)量卡爪磨損了5絲?！?/p>

連續(xù)測量了好多次，甚至各種力度、手感都完全測試過。

測試次數(shù)越多，越準確。

隨后，在幾人的注視下，楊威開始拿著工作臺上凌亂的已經(jīng)沖壓成型的機匣開始測量寬度。

剛測第一個，他就愣了。

“小了10多絲，而且兩頭寬度不一樣？”

他以為自己側(cè)錯了。

再次測量了幾次，依然是一樣的結(jié)果。

再次放下一個，測量，還是如此。

“那啥，這個比圖紙要求的，要小一點，主要是裝配的時候，如果太寬就會有縫隙，開口小一點，撬一下就能裝配好了......”

仿佛知道問題所在，趙明德解釋著。

“要是撬多了呢？”

楊威差點氣笑了。

這是軍品?。?/p>

“撬多了敲一下就回去了。”

“錳鋼的強度比較高，裝配后敲輕了，無法復位，重了，會把里面的槍管等也影響到......”

楊威真的被氣笑了。

這叫什么？

機械化生產(chǎn)下的手工質(zhì)量控制。